金屬表面光亮度的檢測

一般來講，工件表面拋光后，如果作為裝飾性用途或者拋光是最后工序，或作科學(xué)研究用途的，對表面光亮度都有一定的要求，因此要對光亮度進(jìn)行檢查，光亮度檢查的方法及儀器有多種，如采用UV-240型紫外—可見分光光度計測試，以反射率表示，波長范圍600～800nm，以反射率為1 00的鏡面作為參比。或用DFW寬波段反射率測量儀直接測量讀數(shù)，可測量多點，然后取其平均值，測量精度達(dá)O.05%。

通過表面的粗糙度與光亮度測量可以看到同樣材料用不同的拋光方法所得的質(zhì)量是有差別的。例如，lCHCr18Ni9Ti不銹鋼用拋光機拋光后，其表面粗糙度測量值為O．51f真m，光亮度僅為109《。這是由于機械拋光的表面上會出現(xiàn)很多不規(guī)則的晶面，它們在各個方向均有反射光線。而電解拋光后的表面在粗糙度相差不大的情況下，其光亮度卻大得多，達(dá)到70%～80：《。因為電解拋光表面上不存在破碎晶粒的變形層，生成的鈍化膜更具有規(guī)則的結(jié)構(gòu)和均勻性，因而大大增加了金屬的光亮度。

表面顯微硬度的檢測

一般情況下，金屬表面經(jīng)拋光后表面顯微硬度會有所改變，特別是電解拋光，隨拋光時間的延長而下降，這是因為在電解拋光過程中，金屬表面的冷作硬化層被逐漸溶解，而機械拋光則影響不大。用于表面顯微硬度(HV)測量的顯微硬度計很多，如德國DURIMET等。

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